鱼粉行业-蒸汽节能方案

鱼粉行业--蒸汽系统优化&节能改造方案

——【无疏水阀-热泵式】蒸汽节能改造方案 ——

锅炉节能10%-20% / 提高鱼粉加工速度 / 支持1个月无理由退货

一、蒸汽现状及问题分析

1、前言

鱼粉加工蒸汽消耗量较大，加工过程蒸汽的换热效率越快，鱼粉的加工速度就越快，鱼粉的质量就越好。因此所有的节能改造必须基于提高鱼粉加工速度的基础上，降低产品的能耗。这样才能将产品的单耗降到极限。

2、蒸汽现状

烘干的管芯蒸汽凝结水直接进入烘干的外皮，最后通过外皮智能疏水设备排到车间外面的凝结水回收罐，凝结水回收罐内的二次蒸汽向外输送。生产全脂的时候，二次蒸汽直接输送到锅炉房热风换热器冷却掉；生产半脱脂的时候，二次蒸汽输送到浓缩罐中使用。。

3、问题分析

（1）管芯的凝结水进入外皮的时候，影响蒸汽的换热效率。

（2）二次蒸汽的利用方式不合理：生产全脂这部分蒸汽完全浪费；生产半脱脂的时候，这部分蒸汽影响浓缩的效率。

二、节能改造方案

（一）用【无疏水阀-热泵式蒸汽密闭回收系统】对气流烘干塔、管束烘干机进行改造

1、工艺流程图

2、工艺流程说明

（1）使用【YTD系统集中疏水器】完成整个生产线所有设备的排水，单台设备不再使用疏水阀。

（2）高温蒸汽凝结水在【YTD系统集中疏水器】内完成水汽分离。

（3）二次蒸汽增压处理后，直接打入烘干的外皮中。

（4）【YTD系统集中疏水器】内剩余的高温凝结水通过高温泵直接输送到锅炉本体内（与现在的相同）。

3、关键技术

（1）多路共网回收技术：不同运行压力的换热设备共用1根管线进行排水。

（2）二次蒸汽的增压回收与系统排水之间的匹配技术。

三、技术亮点

1、整个系统的热能达到最优配给。

2、杜绝由于疏水阀的故障产生的各种浪费现象。

四、综合经济效益分析

1、锅炉节能10%-20%

机理：（1）二次蒸汽全部就地使用。（2）生产速度加快。

2、鱼粉的加工速度提高5%-10%

机理：（1）拆掉疏水阀，蒸汽流速加快.（2）锅皮使用蒸汽加热

3、浓缩锅的加工速度提高

机理：直接使用原蒸汽加热

五、案例分析

更新时间：22/04/20 16:31:04 【打印此页】【关闭】

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