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行业方案【蒸汽干燥&加湿一体机】在造粒机上的应用
——含水率精准控制——
一、使用现状及问题分析 |
1、使用现状:
饲料厂的主要用汽设备为制粒机,蒸汽通过调节阀直接进入调制器内糊化物料,将物料加工成颗粒状,成品颗粒中的含水率至关重要,会直接影响到饲料厂的产量及颗粒的质量。
2、问题分析:
我国北方地区冬季气温较低,蒸汽冷凝水量较大,如果处理不当就会造成蒸汽带水严重且不均匀,饲料含水量大后就会滑膜堵机;如果蒸汽太干,就会造成饲料中含水率低,这样不仅给企业造成一定的经济损失,而且饲料颗粒容易粉化。
二、节能改造方案 |
1、工艺流程图
2、工艺流程说明
(1)首先提高蒸汽过热度(如果是电厂供汽,可忽略这个环节),通过提高蒸汽的过热度,减少蒸汽输送过程的浪费,并降低蒸汽输送过程的含水量。
(2)在造粒机前端加装蒸汽自动加湿器,可根据饲料生产要求的含水率自动调节蒸汽的湿度,使饲料的颗粒含水率掌握在可控范围内。
三、关键技术
1、蒸汽过热技术:对自有锅炉蒸汽的干燥度进行优化,该技术可确保输送蒸汽不会含水量极低。
2、蒸汽均匀加湿技术:该技术利用了蒸汽的快速流动将凝结水均匀的加入蒸汽中。
四、经济效益分析
1、避免饲料颗粒含水率低,造成的经济损失。
机理:该技术可以精准的控制颗粒中的含水率。
2、避免蒸汽含水量低,影响产品质量,造成颗粒的粉化
机理:蒸汽过干会造成这个不利影响。
3、避免蒸汽带水严重造成滑膜堵机。
原因:蒸汽在输送的过程中会产生大量的凝结水,这部分凝结水如果不及时排放,就会造成滑膜堵机。