亿通达——蒸汽节能专家
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专业设备
一、应用背景
工业蒸汽用户在生产中存在很多无法利用的二次蒸汽,也叫闪蒸汽、乏汽、废汽等。
这部分压力相对较低的二次蒸汽,其热焓与高压蒸汽的相差无几,回收利用1吨二次蒸汽相当于节省1吨新鲜蒸汽。
二、工艺流程
1、蒸汽凝结水进入【YTD高压比蒸汽压缩机】的“控压提汽区”,进行控压分离,提取出二次蒸汽。
2、二次蒸汽进入“增温增压区”,利用电能将低品位蒸汽增温增压,输出所需要压力的蒸汽。
3、增压后的高品位蒸汽进入“双重精滤区”,处理为微过热/饱和蒸汽后输出。
三、性能优势 |
1、高压缩比
压缩比例可达到8(MVR的压缩比仅为2),可高达10公斤压力。
2、变频运行
电机变频运行时候,蒸汽流量变化,出口压力不变。
3、独立润滑
增温增压站配备独立的润滑、冷却系统,安全稳定。
4、输出微过热蒸汽
增压后蒸汽为,品质优于锅炉蒸汽,换热效率更高。
5、智能运行
整套机组智能化设计,一键开启,自动运行,无需值守。
6、运行费用低
回收1吨蒸汽的电力消耗是已知的压缩机中很小的。
四、运行费用
表:不同进出口压力下的电力消耗(单位:吨蒸汽)
进口压力(MPa) |
出口压力(MPa) |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.8 |
0.9 |
1.0 |
0 |
功率(kW/t) |
50 |
85 |
108 |
131 |
152 |
165 |
178 |
194 |
205 |
216 |
0.05 |
22 |
54 |
74 |
95 |
114 |
126 |
138 |
152 |
161 |
171 |
|
0.1 |
|
31 |
51 |
72 |
90 |
102 |
113 |
127 |
136 |
146 |
|
0.2 |
|
|
19 |
38 |
61 |
67 |
78 |
91 |
100 |
108 |
|
0.3 |
|
|
|
18 |
32 |
44 |
55 |
67 |
75 |
83 |
|
0.4 |
|
|
|
|
15 |
25 |
35 |
47 |
55 |
63 |
|
0.5 |
|
|
|
|
|
10 |
19 |
31 |
39 |
47 |
五、产品对比 |
产品类型 |
单螺杆压缩机 |
离心压缩机 |
离心风机 |
罗茨风机 |
压缩比 |
8 |
<3 |
≤1.3 |
≤2 |
能效水平 |
高 |
高 |
一般 |
低 |
大提升力时COP衰减 |
低 |
一般 |
一般 |
高 |
抗液击 |
是 |
否 |
否 |
是 |
压缩蒸汽饱和温升 |
单级提升60-80℃ |
20°C |
8°C |
18-25°C |
最高温升(℃) |
200 |
120 |
120 |
120 |
转速实现 |
电机直驱+变频控制 |
齿轮增速 |
高速电机直连 |
同步齿轮 |
油润滑系统 |
独立润滑,不与介质接触 |
有,不与介质接触 |
基本无 |
有,与介质接触 |
噪音 |
84dB以下 |
85dB以下 |
85dB以下 |
110dB以下 |
六、客户案例
项目地点:山东某化工企业
项目工况:凝结水二次蒸汽增压后打入供汽管网
项目参数:
● 增压范围:0.13MPa——0.35MPa
● 增温范围:125℃——148℃
● 蒸汽流量:0.8t/h
● 电力消耗:46kW/t
● 经济效益:蒸汽成本降低188元/吨,原蒸汽费用220元/吨,增压蒸汽费用仅需32元/吨